|
Подробная информация о продукте:
|
| Тип материала: | CRS - DC06 сталь T=1,0+/-0,02 мм | Тип прототипирования: | Глубокое протяжение прототипов штамповки |
|---|---|---|---|
| Качественная система: | 100% проверка перед отправкой | Окончание: | окрашивание, покрытие или на заказ |
| Прочность: | высокое или длительное использование | Способ перевозки: | Экспресс, авиаперевозки, морские перевозки |
| Выделить: | CRS глубокое вытягивание металлического штамповки,1.0 мм глубокая оттиска металлического штампа,Ретки глубокого вытягивания металлом штамповки |
||
Среди всех процессов, связанных с штампованием прототипов, процесс глубокого штампования является одним из ключевых факторов, влияющих на качество, стоимость и сроки выполнения.Это связано с тем, что процесс глубокого притяжения обычно требует специальных глубоких инструментов для формированияВ связи с этим технология быстрого создания прототипов имеет большое значение для своевременной поставки качественных деталей.
| Свойства стального материала | |||||||||
| Уровень материала/описание | Химический состав (в массовых %) | Прочность на растяжение (Mpa) |
Устойчивость добычи (Mpa) |
Удлинение | Примечания | ||||
| (С) | (П) | (Mn) | (S) | (Si) | |||||
| ASTM/AISI 1008 | <=0.10 | <=0.030 | 0.30-0.60 | <=0.05 | 0.15 ‰0.35 | >=325 | >=195 | 33% | Схожа с сталью по CN-GB/T699 8# |
| ASTM/AISI 1010 | 0.08-0.13 | <=0.05 | 0.30-0.60 | <=0.05 | 0.15 ‰0.35 | >=335 | >=205 | 31% | Эквивалент CN-GB/T699 10# стали |
| ASTM/AISI 1015 | 0.13 ‰0.18 | <=0.050 | 0.30-0.60 | <=0.05 | 0.15 ‰0.35 | >=375 | >=225 | 27% | Эквивалент CN-GB/T699 15# стали |
| ASTM/AISI 1018 | 0.17 ‰ 0.24 | <=0.035 | 0.70 ¢1.00 | <=0.035 | 0.17 ‰ 0.37 | >=410 | >=275 | 24% | Схожая с сталью CN-GB/T699 20# |
| ASTM/AISI 1020 | 0.180.23 | <=0.050 | 0.30-0.60 | <=0.05 | 0.15 ‰0.35 | >=410 | >=245 | 25% | Эквивалент CN-GB/T699 20# стали |
| ASTM/AISI 1035 | 0.32 ~ 0.38 | <=0.040 | 0.6 ~ 0.9 | <=0.05 | ...... | >=585 | >=370 | 30% | Эквивалент сталью по CN-GB/T699 35# |
| ASTM/AISI 1045 | 0.43 ~ 0.5 | <=0.040 | 0.6 ~ 0.9 | <=0.05 | ...... | 585 МПа (85KSI) |
450 МПа (65KSI) |
12% | |
Чтобы проиллюстрировать, как мы в Metalstar создаем прототип полости листового металла с использованием метода глубокого штампования, позвольте мне пройти основные этапы:
Во-первых, мы готовим глубокие формовочные штампы и плоские необработанные листовые металлы, необходимые для процесса.Это включает в себя обеспечение правильно установленных штампов и резки листового металла на соответствующий размер и форму..
Затем мы выполняем процесс формования с помощью гидравлической прессы.Получение этой части процесса правильно имеет важное значение для достижения первичной правильной формы части по спецификациям проектирования.
После завершения формования мы переходим к любым дополнительным шагам, например, к обрезке, изгибу или другим процессам штамповки или прокатки.Эти вторичные шаги помогают доработать прототипную часть и обеспечить ее соответствие всем необходимым требованиям.
На протяжении всего процесса мы в значительной степени полагаемся на наши возможности быстрого создания прототипов для доставки готовой части в узкие временные рамки, типичные для работы с прототипами.В сочетании с нашим глубоким опытом в области глубокого штамповки, позволяет нам предоставлять нашим клиентам высококачественные прототипы деталей экономически эффективным и своевременным образом.
В заключение, прототип глубокого процесса штамповки является жизненно важным компонентом наших возможностей штамповки прототипов в Metalstar.Используя новейшие технологии и методы быстрого создания прототипов, мы можем последовательно производить отличные результаты для наших клиентов, даже при самых сложных временных ограничениях.
Контактное лицо: Amy Ao
Телефон: +86 13825157858
