Свинцовые формовочные станки из алюминиевого листа размером 1,0 мм

Некоторые ключевые промышленные соображения, связанные с использованием процесса сформирования спина для производства быстрых прототипов деталей из листового металла:

Инструменты и оборудование:
Спин-форминг обычно выполняется на специализированной станке СНК или модифицированном станке СНК с соответствующим инструментом.
Инструментация включает в себя мандроль (инструмент вращающейся формы) и ролик давления, который формирует металлический лист при его вращении.
Для создания прототипов инструменты могут быть изготовлены относительно быстро и экономически эффективно, особенно по сравнению с инструментами, необходимыми для штамповки или глубокого рисунка.

Существенные соображения:
Как упоминалось ранее, мягкие, пластичные материалы, такие как алюминиевые сплавы (1100, 5052, 6061), хорошо подходят для обработки прототипов.
Другие материалы, такие как латунь, медь и некоторые сплавы из нержавеющей стали, также могут быть сформированы спином в зависимости от их формальности.
Толщина материала обычно составляет от 0,5 до 3 мм для прототипирования листового металла.

Геометрия части:
Спин-форминг превосходит в производстве вращательно симметричных или простых некруглых деталей, таких как конические, эллиптические или D-образные профили.
Более сложные геометрии со значительными изменениями поперечного сечения могут быть сложными и могут потребовать дополнительных шагов формирования.

Уровень производства и оборот:
Спин-формирование, как правило, является более быстрым процессом по сравнению с другими методами формирования металла, что позволяет быстро создавать прототипы.
Часто прототипы деталей могут быть изготовлены за считанные часы или дни, в зависимости от сложности деталей и наличия оборудования для формирования спина.

Поверхностная отделка и точность измерений:
Прототипы, сформированные с помощью спина, могут достичь хорошей поверхности, часто требующей минимальной последельной обработки.
Точность измерений обычно составляет ± 0,5 мм, в зависимости от размера и сложности деталей.

Стоимость и масштабируемость:
Спин-формирование является относительно недорогим методом создания прототипов, особенно для малых и средних партий.
Процесс может быть легко масштабирован для производства небольшого объема, если это необходимо, с использованием оборудования с большей мощностью.
Применение:

Прототипные детали, сформированные спином, обычно встречаются в таких отраслях, как автомобильная промышленность, аэрокосмическая промышленность, бытовая техника и потребительская электроника, где требуется вращение симметричных или простых некруглых форм.

В целом, процесс сформирования спина предлагает гибкое, экономически эффективное и быстрое решение для производства прототипов металлолома, что делает его ценным инструментом в наборе инструментов для промышленного прототипирования.